English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український- Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Klasifikasi lan desain cetakan plastik
2021-08-20
Kategori utama:
Miturut cara ngecor beda, jinis cetakan Processing plastik cocog kanggo syarat proses beda bisa dipérang, utamané kalebu cetakan injeksi ngecor, extrusion ngecor cetakan, blister ngecor cetakan, dhuwur-foamed polystyrene ngecor cetakan, etc.
1. Cetakan injeksi plastik (plastik).
It is mainly a molding mold that is most commonly used in the production of thermoplastic products. The corresponding processing equipment for plastic injection molds is a plastic injection molding machine. The plastic is first heated and melted in the heating cylinder at the bottom of the injection machine, and then melted in the screw of the injection machine. Or driven by the plunger, it enters the mold cavity through the nozzle of the injection machine and the pouring system of the mold, the plastic is cooled and hardened to form, and the product is demolded. Its structure is usually composed of molding parts, pouring system, guide parts, push-out mechanism, temperature control system, exhaust system, support parts and other parts. Manufacturing materials usually use plastic mold steel modules, and the commonly used materials are mainly carbon structural steel, carbon tool steel, alloy tool steel, high-speed steel, etc. The injection molding processing method is usually only suitable for the production of thermoplastic products. The plastic products produced by the injection molding process are very wide. From daily necessities to various complex machinery, electrical appliances, and transportation parts, they are all molded by injection molds. It is the most widely used processing method in the production of plastic products.
2. Cetakan kompresi plastik
Iki kalebu rong jinis cetakan struktural: cetakan kompresi lan cetakan injeksi. Iki minangka jinis cetakan sing biasane digunakake kanggo mbentuk plastik thermosetting, lan peralatan sing cocog yaiku mesin pembentuk tekanan. Miturut karakteristik plastik, cara ngecor komprèsi heats jamur kanggo suhu ngecor (umume 103 °-108 °), banjur sijine wêdakakêna komprèsi diukur menyang growong jamur lan kamar dipakani, lan nutup jamur. Plastik kasebut ana ing suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. Iki minangka aliran kenthel sing lembut, dipadhetke lan dibentuk dadi bentuk produk sing dikarepake sawise sawetara wektu. Bentenipun antarane ngecor injeksi lan ngecor komprèsi iku ana kamar dipakani kapisah. Jamur ditutup sadurunge cetakan. Plastik wis dipanasake ing ruang pakan lan ana ing negara aliran kenthel. Iku diatur lan squeezed menyang growong jamur ing meksa kanggo harden lan mbentuk. Cetakan kompresi uga digunakake kanggo mbentuk sawetara termoplastik khusus, kayata thermoplastic hard-to-melt (kayata polyvinyl fluoride) blanks (cold forming), lensa resin kanthi kinerja optik dhuwur, setir mobil nitrocellulose rada foamed, etc. Cetakan kompresi utamane dumadi saka rongga, rongga pakan, mekanisme panuntun, bagean ejecting, sistem pemanas, lan liya-liyane. Cetakan injeksi digunakake kanggo kemasan komponen listrik. Materi sing digunakake kanggo nggawe cetakan kompresi padha karo cetakan injeksi.
3. Cetakan ekstrusi plastik
A jinis jamur digunakake kanggo jamur lan gawé terus-shaped produk plastik, uga disebut extrusion ngecor kepala, digunakake digunakake ing Processing saka pipo, rod, monofilaments, piring, film, kabel lan kemul kabel, bahan profiled, etc. peralatan produksi punika extruder plastik. Ing asas iku plastik ngalangi wis ilang lan plasticized ing kahanan dadi panas lan meneng saka extruder kanggo muter lan pressurize, lan salib-bagean padha karo wangun die liwat wangun tartamtu saka die. Produk plastik sing terus-terusan. Bahan manufaktur utamane kalebu baja struktural karbon, alat paduan, lan liya-liyane. Sawetara ekstrusi mati uga bakal dilapisi karo bahan tahan nyandhang kayata berlian ing bagean sing kudu tahan. Proses ekstrusi biasane mung cocok kanggo produksi produk termoplastik, lan strukture temenan beda karo cetakan injeksi lan cetakan kompresi.
4. Cetakan jotosan plastik
Iki minangka cetakan sing digunakake kanggo mbentuk produk kothong wadhah plastik (kayata botol minuman, produk kimia saben dina lan wadhah kemasan liyane). Wangun ngecor jotosan utamané extrusion jotosan ngecor kothong lan injeksi jotosan ngecor kothong ngecor miturut asas proses. , Injeksi babagan jotosan ngecor kothong ngecor (umume dikenal minangka "injeksi babagan jotosan"), multilayer jotosan ngecor kothong ngecor, sheet jotosan ngecor kothong ngecor, etc peralatan cocog kanggo jotosan ngecor produk kothong biasane disebut mesin jotosan ngecor plastik. Molding blow mung cocok kanggo produksi produk termoplastik. Struktur cetakan jotosan relatif prasaja, lan bahan sing digunakake biasane digawe saka karbon.
5. Cetakan blister plastik
Iku jenis jamur sing nggunakake piring plastik lan sheets minangka bahan mentahan kanggo mbentuk sawetara produk plastik prasaja. Prinsip kasebut yaiku nggunakake metode vakum utawa cara cetakan udara sing dikompresi kanggo nggawe piring plastik lan lembaran tetep ing cetakan cekung utawa cetakan cembung. Ing kawontenan panas lan softening, iku deformed lan paste ing growong jamur kanggo njupuk produk nyetak dikarepake, kang utamané dipigunakaké ing produksi sawetara kabutuhan saben dina, pangan, lan produk packaging dolanan. Cetakan blister digawe saka aluminium cast utawa bahan non-logam amarga tekanan sing kurang nalika ngecor, lan strukture cukup prasaja.
6. High-expansion polystyrene ngecor mati
Iku jamur kanggo nggunakake polystyrene expandable (manik kasusun saka polystyrene lan foaming agent) bahan mentahan kanggo mbentuk macem-macem wangun dikarepake saka bahan packaging umpluk. Ing asas iku polystyrene expandable bisa uap-kawangun ing jamur, kalebu rong jinis cetakan operasi manual prasaja lan hydraulic terus-liwat cetakan plastik umpluk, kang utamané dipigunakaké kanggo gawé produk packaging industri. Bahan sing digunakake kanggo nggawe cetakan iki yaiku aluminium, stainless steel, tembaga lan liya-liyane.
Unsur desain:
Desain cetakan lan manufaktur raket banget karo pangolahan plastik. Sukses utawa gagal pangolahan plastik gumantung banget marang efek desain cetakan lan kualitas manufaktur cetakan, lan desain cetakan plastik adhedhasar desain produk plastik sing bener.
Unsur struktural sing kudu dipikirake ing desain cetakan plastik yaiku:
① Lumahing parting, yaiku, lumahing kontak ing ngendi jamur cekung lan jamur cembung kerja sama nalika jamur ditutup. Pamilihan lokasi lan wujude dipengaruhi dening faktor kayata wujud lan tampilan produk, ketebalan tembok, metode cetakan, teknologi pasca-proses, jinis cetakan lan struktur, metode demolding, lan struktur mesin cetakan.
②Bagian struktural, yaiku slider, ndhuwur cenderung, blok ndhuwur lurus, lan liya-liyane saka cetakan kompleks. Desain bagean struktural kritis banget, lan ana hubungane karo umur cetakan, siklus pangolahan, biaya, kualitas produk, lan liya-liyane. , lan nguber sing luwih prasaja, luwih awet, lan luwih ekonomis sabisa-bisa. Skema desain.
③Mold precision, yaiku ngindhari macet, posisi sing tepat, kiriman pandhuan, pin posisi, lan liya-liyane. Sistem posisi ana hubungane karo kualitas tampilan produk, kualitas cetakan lan urip. Miturut struktur cetakan sing beda, cara posisi sing beda dipilih. Kontrol akurasi posisi utamane gumantung saka pangolahan. Posisi cetakan utama utamane dianggep dening desainer kanggo ngrancang Cara posisi sing luwih wajar lan gampang diatur.
Sistem ②Gating, yaiku saluran feed saka muncung mesin cetakan injeksi menyang rongga, kalebu pelari utama, pelari, gerbang lan rongga kadhemen. Utamane, pilihan posisi gerbang kudu kondusif kanggo plastik molten ngisi rongga ing negara aliran sing apik. Pelari sing padhet lan materi kadhemen gapura sing dipasang ing produk kasebut gampang dicopot saka cetakan lan dicopot nalika cetakan dibukak. Kajaba model dalan).
Miturut cara ngecor beda, jinis cetakan Processing plastik cocog kanggo syarat proses beda bisa dipérang, utamané kalebu cetakan injeksi ngecor, extrusion ngecor cetakan, blister ngecor cetakan, dhuwur-foamed polystyrene ngecor cetakan, etc.
1. Cetakan injeksi plastik (plastik).
It is mainly a molding mold that is most commonly used in the production of thermoplastic products. The corresponding processing equipment for plastic injection molds is a plastic injection molding machine. The plastic is first heated and melted in the heating cylinder at the bottom of the injection machine, and then melted in the screw of the injection machine. Or driven by the plunger, it enters the mold cavity through the nozzle of the injection machine and the pouring system of the mold, the plastic is cooled and hardened to form, and the product is demolded. Its structure is usually composed of molding parts, pouring system, guide parts, push-out mechanism, temperature control system, exhaust system, support parts and other parts. Manufacturing materials usually use plastic mold steel modules, and the commonly used materials are mainly carbon structural steel, carbon tool steel, alloy tool steel, high-speed steel, etc. The injection molding processing method is usually only suitable for the production of thermoplastic products. The plastic products produced by the injection molding process are very wide. From daily necessities to various complex machinery, electrical appliances, and transportation parts, they are all molded by injection molds. It is the most widely used processing method in the production of plastic products.
2. Cetakan kompresi plastik
Iki kalebu rong jinis cetakan struktural: cetakan kompresi lan cetakan injeksi. Iki minangka jinis cetakan sing biasane digunakake kanggo mbentuk plastik thermosetting, lan peralatan sing cocog yaiku mesin pembentuk tekanan. Miturut karakteristik plastik, cara ngecor komprèsi heats jamur kanggo suhu ngecor (umume 103 °-108 °), banjur sijine wêdakakêna komprèsi diukur menyang growong jamur lan kamar dipakani, lan nutup jamur. Plastik kasebut ana ing suhu dhuwur lan tekanan dhuwur. Iki minangka aliran kenthel sing lembut, dipadhetke lan dibentuk dadi bentuk produk sing dikarepake sawise sawetara wektu. Bentenipun antarane ngecor injeksi lan ngecor komprèsi iku ana kamar dipakani kapisah. Jamur ditutup sadurunge cetakan. Plastik wis dipanasake ing ruang pakan lan ana ing negara aliran kenthel. Iku diatur lan squeezed menyang growong jamur ing meksa kanggo harden lan mbentuk. Cetakan kompresi uga digunakake kanggo mbentuk sawetara termoplastik khusus, kayata thermoplastic hard-to-melt (kayata polyvinyl fluoride) blanks (cold forming), lensa resin kanthi kinerja optik dhuwur, setir mobil nitrocellulose rada foamed, etc. Cetakan kompresi utamane dumadi saka rongga, rongga pakan, mekanisme panuntun, bagean ejecting, sistem pemanas, lan liya-liyane. Cetakan injeksi digunakake kanggo kemasan komponen listrik. Materi sing digunakake kanggo nggawe cetakan kompresi padha karo cetakan injeksi.
3. Cetakan ekstrusi plastik
A jinis jamur digunakake kanggo jamur lan gawé terus-shaped produk plastik, uga disebut extrusion ngecor kepala, digunakake digunakake ing Processing saka pipo, rod, monofilaments, piring, film, kabel lan kemul kabel, bahan profiled, etc. peralatan produksi punika extruder plastik. Ing asas iku plastik ngalangi wis ilang lan plasticized ing kahanan dadi panas lan meneng saka extruder kanggo muter lan pressurize, lan salib-bagean padha karo wangun die liwat wangun tartamtu saka die. Produk plastik sing terus-terusan. Bahan manufaktur utamane kalebu baja struktural karbon, alat paduan, lan liya-liyane. Sawetara ekstrusi mati uga bakal dilapisi karo bahan tahan nyandhang kayata berlian ing bagean sing kudu tahan. Proses ekstrusi biasane mung cocok kanggo produksi produk termoplastik, lan strukture temenan beda karo cetakan injeksi lan cetakan kompresi.
4. Cetakan jotosan plastik
Iki minangka cetakan sing digunakake kanggo mbentuk produk kothong wadhah plastik (kayata botol minuman, produk kimia saben dina lan wadhah kemasan liyane). Wangun ngecor jotosan utamané extrusion jotosan ngecor kothong lan injeksi jotosan ngecor kothong ngecor miturut asas proses. , Injeksi babagan jotosan ngecor kothong ngecor (umume dikenal minangka "injeksi babagan jotosan"), multilayer jotosan ngecor kothong ngecor, sheet jotosan ngecor kothong ngecor, etc peralatan cocog kanggo jotosan ngecor produk kothong biasane disebut mesin jotosan ngecor plastik. Molding blow mung cocok kanggo produksi produk termoplastik. Struktur cetakan jotosan relatif prasaja, lan bahan sing digunakake biasane digawe saka karbon.
5. Cetakan blister plastik
Iku jenis jamur sing nggunakake piring plastik lan sheets minangka bahan mentahan kanggo mbentuk sawetara produk plastik prasaja. Prinsip kasebut yaiku nggunakake metode vakum utawa cara cetakan udara sing dikompresi kanggo nggawe piring plastik lan lembaran tetep ing cetakan cekung utawa cetakan cembung. Ing kawontenan panas lan softening, iku deformed lan paste ing growong jamur kanggo njupuk produk nyetak dikarepake, kang utamané dipigunakaké ing produksi sawetara kabutuhan saben dina, pangan, lan produk packaging dolanan. Cetakan blister digawe saka aluminium cast utawa bahan non-logam amarga tekanan sing kurang nalika ngecor, lan strukture cukup prasaja.
6. High-expansion polystyrene ngecor mati
Iku jamur kanggo nggunakake polystyrene expandable (manik kasusun saka polystyrene lan foaming agent) bahan mentahan kanggo mbentuk macem-macem wangun dikarepake saka bahan packaging umpluk. Ing asas iku polystyrene expandable bisa uap-kawangun ing jamur, kalebu rong jinis cetakan operasi manual prasaja lan hydraulic terus-liwat cetakan plastik umpluk, kang utamané dipigunakaké kanggo gawé produk packaging industri. Bahan sing digunakake kanggo nggawe cetakan iki yaiku aluminium, stainless steel, tembaga lan liya-liyane.
Unsur desain:
Desain cetakan lan manufaktur raket banget karo pangolahan plastik. Sukses utawa gagal pangolahan plastik gumantung banget marang efek desain cetakan lan kualitas manufaktur cetakan, lan desain cetakan plastik adhedhasar desain produk plastik sing bener.
Unsur struktural sing kudu dipikirake ing desain cetakan plastik yaiku:
① Lumahing parting, yaiku, lumahing kontak ing ngendi jamur cekung lan jamur cembung kerja sama nalika jamur ditutup. Pamilihan lokasi lan wujude dipengaruhi dening faktor kayata wujud lan tampilan produk, ketebalan tembok, metode cetakan, teknologi pasca-proses, jinis cetakan lan struktur, metode demolding, lan struktur mesin cetakan.
②Bagian struktural, yaiku slider, ndhuwur cenderung, blok ndhuwur lurus, lan liya-liyane saka cetakan kompleks. Desain bagean struktural kritis banget, lan ana hubungane karo umur cetakan, siklus pangolahan, biaya, kualitas produk, lan liya-liyane. , lan nguber sing luwih prasaja, luwih awet, lan luwih ekonomis sabisa-bisa. Skema desain.
③Mold precision, yaiku ngindhari macet, posisi sing tepat, kiriman pandhuan, pin posisi, lan liya-liyane. Sistem posisi ana hubungane karo kualitas tampilan produk, kualitas cetakan lan urip. Miturut struktur cetakan sing beda, cara posisi sing beda dipilih. Kontrol akurasi posisi utamane gumantung saka pangolahan. Posisi cetakan utama utamane dianggep dening desainer kanggo ngrancang Cara posisi sing luwih wajar lan gampang diatur.
Sistem ②Gating, yaiku saluran feed saka muncung mesin cetakan injeksi menyang rongga, kalebu pelari utama, pelari, gerbang lan rongga kadhemen. Utamane, pilihan posisi gerbang kudu kondusif kanggo plastik molten ngisi rongga ing negara aliran sing apik. Pelari sing padhet lan materi kadhemen gapura sing dipasang ing produk kasebut gampang dicopot saka cetakan lan dicopot nalika cetakan dibukak. Kajaba model dalan).
③ Tingkat shrinkage plastik lan macem-macem faktor sing mengaruhi akurasi dimensi produk, kayata manufaktur jamur lan kesalahan perakitan, nyandhang jamur, lan liya-liyane. mesin uga kudu dianggep. Teknologi desain sing dibantu komputer wis akeh digunakake ing desain cetakan plastik.
Sadurunge:Pambuka cetakan plastik
