English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український- Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Struktur lan materi saka cetakan plastik
2021-08-20
Bagian struktural:
1. Komposisi
Struktur cetakan jotosan, cetakan casting lan cetakan thermoforming relatif prasaja.
Cetakan kompresi, cetakan injeksi, lan cetakan transfer luwih rumit ing struktur, lan ana akeh bagean sing nggawe cetakan jinis iki.
Bagian dhasar yaiku:
①Bagian cetakan, kalebu cetakan cekung, cetakan cembung, lan macem-macem inti cetakan, minangka bagean saka permukaan njero lan njaba utawa pasuryan ndhuwur lan ngisor, bolongan sisih, undercuts lan benang saka produk cetakan.
②Dhukungan bagean tetep, kalebu piring dhasar cetakan, piring tetep, piring dhukungan, blok bantal, lan liya-liyane, kanggo ndandani cetakan utawa tekanan dhukungan.
③Bagian panuntun, kalebu kiriman pandhuan lan lengen pandhuan, digunakake kanggo nemtokake posisi relatif saka gerakan cetakan utawa mekanisme ejeksi.
④ Bagean penarik inti, kalebu pin diagonal, slider, lan liya-liyane, digunakake kanggo narik inti sing bisa dipindhah nalika cetakan dibukak kanggo mbongkar produk.
⑤Push metu bagean, kalebu push rod, push tabung, push blok, push Piece plate, push Piece ring, push rod mbenakake plate, push plate, etc., kanggo demold produk. Basis cetakan standar biasane digunakake kanggo cetakan injeksi. Basis cetakan iki minangka set lengkap bagean dhasar sing wis standar lan serial ing struktur, wangun, lan ukuran. Rongga jamur bisa diproses kanthi dhewe miturut wujud produk. Panggunaan basis cetakan standar migunani kanggo nyepetake siklus cetakan.
2. Peranan bagean dhasar cetakan umum
Papan dhasar cetakan tetep (panel): Ndandani cetakan ngarep ing mesin cetakan injeksi.
Plat Runner (piring nozzle): Copot gagang sampah nalika mbukak cetakan supaya tiba kanthi otomatis (jamur telung piring).
Piring cetakan tetep (piring): bagean cetakan ngarep saka produk cetakan.
Movable jamur mbenakake piring (B plate): bagean jamur mburi produk nyetak.
Bantal: Mold foot, fungsine kanggo nggawe piring ndhuwur duwe cukup ruang kanggo gerakan.
Push plate: Nalika mbukak cetakan, push metu prodhuk saka jamur dening meksa nindakake perkara metu kayata rod ejector, pamblokiran ndhuwur, lan ndhuwur condhong.
Piring dhasar cetakan sing bisa dipindhah (piring ngisor): Ndandani cetakan mburi ing mesin cetakan injeksi.
Pandhuan kirim lan lengen pandhuan: muter peran nuntun lan posisi, mbantu mbukak cetakan ngarep lan mburi, lan posisi dhasar cetakan.
Dhukungan kolom (head support): Ngapikake kekuatan saka piring B, èfèktif Nyingkiri deformasi saka piring B disebabake produksi long-term.
Kolom guide plate ndhuwur (Divisi Zhong Tuo): nuntun lan posisi piring push kanggo mesthekake ejection Gamelan.
Syarat materi:
Kondisi kerja cetakan plastik beda karo cetakan stamping kadhemen. Umumé, kudu kerja ing suhu 150 ° C-200 ° C. Saliyane kena tekanan tartamtu, dheweke uga kudu tahan suhu. Miturut kahanan panggunaan lan cara pangolahan cetakan cetakan plastik, syarat kinerja dhasar baja kanggo cetakan plastik kira-kira diringkes kaya ing ngisor iki:
1. Cukup atose lumahing lan nyandhang resistance
Ing atose saka jamur plastik biasane ngisor 50-60HRC, lan jamur panas-dianggep kudu atose lumahing cekap kanggo mesthekake yen jamur wis rigidity cekap. Nalika jamur bisa digunakake, amarga ngisi lan aliran plastik, kudu nahan tekanan lan gesekan sing luwih gedhe. Dibutuhake jamur njaga akurasi wangun lan stabilitas akurasi dimensi kanggo mesthekake yen jamur nduweni umur layanan sing cukup. Ing resistance nyandhang saka jamur gumantung ing komposisi kimia lan atose perawatan panas saka baja, supaya nambah atose jamur iku ono gunane kanggo nambah resistance nyandhang sawijining.
2. Machinability banget
In addition to EMD processing, most plastic molding molds require certain cutting processing and fitter repairs. In order to extend the service life of cutting tools, improve cutting performance, and reduce surface roughness, the hardness of the steel used for plastic molds must be appropriate.
3. Kinerja polishing apik
Kanggo produk plastik berkualitas tinggi, kekasaran permukaan rongga kudu cilik. Contone, ing Nilai roughness lumahing saka rongga jamur injeksi dibutuhake kanggo kurang saka Ra0.1 ~ 0.25, lan lumahing optik mbutuhake Ra<0.01nm, lan growong kudu polesan kanggo ngurangi Nilai roughness lumahing. Kanggo alasan iki, baja sing dipilih mbutuhake impurities materi sing kurang, struktur sing apik lan seragam, ora ana arah serat, lan ora ana cacat pitting utawa kulit jeruk nalika polishing.
4. stabilitas termal apik
Wangun saka bagéan saka jamur injeksi plastik asring rumit lan angel kanggo proses sawise quenching. Mulane, kudu dipilih sabisa kanthi stabilitas termal sing apik. Nalika jamur dibentuk kanthi perawatan panas, koefisien ekspansi linier cilik, deformasi perawatan panas cilik, lan owah-owahan dimensi sing disebabake bedane suhu Tingkat cilik, struktur metalografi lan ukuran cetakan stabil, lan pangolahan bisa suda utawa ora perlu maneh kanggo mesthekake akurasi ukuran jamur lan syarat roughness lumahing.
45 lan 50 gelar baja karbon duwe kekuatan tartamtu lan nyandhang resistance, lan biasane digunakake minangka bahan dasar jamur sawise quenching lan tempering. Baja alat karbon dhuwur lan baja alat paduan kurang nduweni kekuatan sing luwih dhuwur lan tahan nyandhang sawise perawatan panas, lan biasane digunakake kanggo mbentuk bagean. Nanging, baja alat karbon dhuwur mung cocok kanggo manufaktur bagean cilik-ukuran lan wangun prasaja amarga deformasi perawatan panas gedhe.
Kanthi pangembangan industri plastik, kerumitan lan presisi produk plastik dadi luwih nuntut, lan syarat sing luwih dhuwur wis diselehake ing bahan cetakan. Kanggo nggawe cetakan plastik sing kompleks, tepat lan tahan korosi, baja sing wis dikerasake (kayata PMS), baja tahan karat (kayata PCR) lan baja maraging rendah karbon (kayata 18Ni-250) bisa digunakake, kabeh kang wis Processing Cutting apik, perawatan panas lan kinerja polishing lan kekuatan dhuwur.
1. Komposisi
Struktur cetakan jotosan, cetakan casting lan cetakan thermoforming relatif prasaja.
Cetakan kompresi, cetakan injeksi, lan cetakan transfer luwih rumit ing struktur, lan ana akeh bagean sing nggawe cetakan jinis iki.
Bagian dhasar yaiku:
①Bagian cetakan, kalebu cetakan cekung, cetakan cembung, lan macem-macem inti cetakan, minangka bagean saka permukaan njero lan njaba utawa pasuryan ndhuwur lan ngisor, bolongan sisih, undercuts lan benang saka produk cetakan.
②Dhukungan bagean tetep, kalebu piring dhasar cetakan, piring tetep, piring dhukungan, blok bantal, lan liya-liyane, kanggo ndandani cetakan utawa tekanan dhukungan.
③Bagian panuntun, kalebu kiriman pandhuan lan lengen pandhuan, digunakake kanggo nemtokake posisi relatif saka gerakan cetakan utawa mekanisme ejeksi.
④ Bagean penarik inti, kalebu pin diagonal, slider, lan liya-liyane, digunakake kanggo narik inti sing bisa dipindhah nalika cetakan dibukak kanggo mbongkar produk.
⑤Push metu bagean, kalebu push rod, push tabung, push blok, push Piece plate, push Piece ring, push rod mbenakake plate, push plate, etc., kanggo demold produk. Basis cetakan standar biasane digunakake kanggo cetakan injeksi. Basis cetakan iki minangka set lengkap bagean dhasar sing wis standar lan serial ing struktur, wangun, lan ukuran. Rongga jamur bisa diproses kanthi dhewe miturut wujud produk. Panggunaan basis cetakan standar migunani kanggo nyepetake siklus cetakan.
2. Peranan bagean dhasar cetakan umum
Papan dhasar cetakan tetep (panel): Ndandani cetakan ngarep ing mesin cetakan injeksi.
Plat Runner (piring nozzle): Copot gagang sampah nalika mbukak cetakan supaya tiba kanthi otomatis (jamur telung piring).
Piring cetakan tetep (piring): bagean cetakan ngarep saka produk cetakan.
Movable jamur mbenakake piring (B plate): bagean jamur mburi produk nyetak.
Bantal: Mold foot, fungsine kanggo nggawe piring ndhuwur duwe cukup ruang kanggo gerakan.
Push plate: Nalika mbukak cetakan, push metu prodhuk saka jamur dening meksa nindakake perkara metu kayata rod ejector, pamblokiran ndhuwur, lan ndhuwur condhong.
Piring dhasar cetakan sing bisa dipindhah (piring ngisor): Ndandani cetakan mburi ing mesin cetakan injeksi.
Pandhuan kirim lan lengen pandhuan: muter peran nuntun lan posisi, mbantu mbukak cetakan ngarep lan mburi, lan posisi dhasar cetakan.
Dhukungan kolom (head support): Ngapikake kekuatan saka piring B, èfèktif Nyingkiri deformasi saka piring B disebabake produksi long-term.
Kolom guide plate ndhuwur (Divisi Zhong Tuo): nuntun lan posisi piring push kanggo mesthekake ejection Gamelan.
Syarat materi:
Kondisi kerja cetakan plastik beda karo cetakan stamping kadhemen. Umumé, kudu kerja ing suhu 150 ° C-200 ° C. Saliyane kena tekanan tartamtu, dheweke uga kudu tahan suhu. Miturut kahanan panggunaan lan cara pangolahan cetakan cetakan plastik, syarat kinerja dhasar baja kanggo cetakan plastik kira-kira diringkes kaya ing ngisor iki:
1. Cukup atose lumahing lan nyandhang resistance
Ing atose saka jamur plastik biasane ngisor 50-60HRC, lan jamur panas-dianggep kudu atose lumahing cekap kanggo mesthekake yen jamur wis rigidity cekap. Nalika jamur bisa digunakake, amarga ngisi lan aliran plastik, kudu nahan tekanan lan gesekan sing luwih gedhe. Dibutuhake jamur njaga akurasi wangun lan stabilitas akurasi dimensi kanggo mesthekake yen jamur nduweni umur layanan sing cukup. Ing resistance nyandhang saka jamur gumantung ing komposisi kimia lan atose perawatan panas saka baja, supaya nambah atose jamur iku ono gunane kanggo nambah resistance nyandhang sawijining.
2. Machinability banget
In addition to EMD processing, most plastic molding molds require certain cutting processing and fitter repairs. In order to extend the service life of cutting tools, improve cutting performance, and reduce surface roughness, the hardness of the steel used for plastic molds must be appropriate.
3. Kinerja polishing apik
Kanggo produk plastik berkualitas tinggi, kekasaran permukaan rongga kudu cilik. Contone, ing Nilai roughness lumahing saka rongga jamur injeksi dibutuhake kanggo kurang saka Ra0.1 ~ 0.25, lan lumahing optik mbutuhake Ra<0.01nm, lan growong kudu polesan kanggo ngurangi Nilai roughness lumahing. Kanggo alasan iki, baja sing dipilih mbutuhake impurities materi sing kurang, struktur sing apik lan seragam, ora ana arah serat, lan ora ana cacat pitting utawa kulit jeruk nalika polishing.
4. stabilitas termal apik
Wangun saka bagéan saka jamur injeksi plastik asring rumit lan angel kanggo proses sawise quenching. Mulane, kudu dipilih sabisa kanthi stabilitas termal sing apik. Nalika jamur dibentuk kanthi perawatan panas, koefisien ekspansi linier cilik, deformasi perawatan panas cilik, lan owah-owahan dimensi sing disebabake bedane suhu Tingkat cilik, struktur metalografi lan ukuran cetakan stabil, lan pangolahan bisa suda utawa ora perlu maneh kanggo mesthekake akurasi ukuran jamur lan syarat roughness lumahing.
45 lan 50 gelar baja karbon duwe kekuatan tartamtu lan nyandhang resistance, lan biasane digunakake minangka bahan dasar jamur sawise quenching lan tempering. Baja alat karbon dhuwur lan baja alat paduan kurang nduweni kekuatan sing luwih dhuwur lan tahan nyandhang sawise perawatan panas, lan biasane digunakake kanggo mbentuk bagean. Nanging, baja alat karbon dhuwur mung cocok kanggo manufaktur bagean cilik-ukuran lan wangun prasaja amarga deformasi perawatan panas gedhe.
Kanthi pangembangan industri plastik, kerumitan lan presisi produk plastik dadi luwih nuntut, lan syarat sing luwih dhuwur wis diselehake ing bahan cetakan. Kanggo nggawe cetakan plastik sing kompleks, tepat lan tahan korosi, baja sing wis dikerasake (kayata PMS), baja tahan karat (kayata PCR) lan baja maraging rendah karbon (kayata 18Ni-250) bisa digunakake, kabeh kang wis Processing Cutting apik, perawatan panas lan kinerja polishing lan kekuatan dhuwur.
Kajaba iku, nalika milih bahan, sampeyan uga kudu nimbang nyegah goresan lan ikatan. Yen ana gerakan relatif ing antarane rong permukaan, coba aja milih bahan kanthi struktur sing padha. Ing kahanan khusus, siji sisih bisa dilapisi utawa nitrided kanggo nggawe loro-lorone duwe beda struktur lumahing.
Sadurunge:Klasifikasi lan desain cetakan plastik
